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PCB多層板設計前的必要工作：

1. 認真校核原理圖：任何一塊印制板的設計,，都離不開原理圖。原理圖的準確性,，是印制板正確與否的前提依據(jù),。所以，在印制板設計之前,，必須對原理圖的信號完整性進行認真,、反復的校核，保證器件相互間的正確連接,。

2. 器件選型：元器件的選型,，對印制板的設計來說，是一個十分重要的環(huán)節(jié),。同等功能,、參數(shù)的器件，封裝方式可能有不同,。封裝不一樣,，印制板上器件的焊孔（盤）就不一樣。所以,，在著手印制板設計之前,，一定要確定各個元器件的封裝形式。

多層板在器件選型方面,，必須定位在表面安裝元器件（SMD）的選擇上,，SMD以其小型化、高度集成化,、高可靠性,、安裝自動化的優(yōu)點而廣泛應用于各類電子產(chǎn)品上。同時,，在器件選用上,，不僅要注意器件的特性參數(shù)應符合電路的需求，也要注意器件的供應,，避免器件停產(chǎn)問題,；同時應意識到：目前很多國產(chǎn)器件,，如片狀電阻、電容,、連接器,、電位器等的質(zhì)量已逐漸達到進口器件的水平，且有貨源充足,、交貨期短,、價格便宜等優(yōu)勢。所以,，在電路許可的條件下，應盡量考慮采用國產(chǎn)器件,。

PCB多層板外協(xié)加工要求：

印制板的加工,，一般都是外協(xié)加工，所以在外協(xié)加工提供圖紙時,，一定要準確無誤,，盡量說明清楚，應注意諸如材料的選型,、壓層的順序,、板厚、公差要求,、加工工藝等等,，都要說明清楚。在PCB導出GERBER時,，導出數(shù)據(jù)建議采用RS274X格式,，因為它有如下優(yōu)點：CAM系統(tǒng)能自動錄入數(shù)據(jù)，整個過程不須人工參與,，可避免許多麻煩,，同時能保持很好的一致性，減少出差率,。

PCB多層板的設計內(nèi)容包含很廣,，在具體的設計過程中，還應注意其工藝性,、可加工性,。只有通過不斷的實踐和經(jīng)驗的積累，才能設計出高品質(zhì)的產(chǎn)品,。